Wat is een natte draadtekeningmachine en waarom is het van vitaal belang voor de productie van metalen draad met een zeer nauwkeurige metaaldraad?

In de moderne metaalverwerkingsindustrie heeft het draadtekeningproces een extreem hoge vereisten voor productprecisie, oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen. Onder de vele draadtrekeningapparatuur is de natte draadtekeningmachine de voorkeursapparatuur geworden voor het produceren van fijne draden, hoge sterkte draden en heldere oppervlaktedraden vanwege zijn superieure smering en koelprestaties en efficiënte en stabiele verwerkingsmogelijkheden. Dus, wat is een natte draadtekeningmachine? Wat zijn de structuren, werkprincipes, voordelen en toepassingsscenario's?

1. Wat is een natte draadtekeningmachine?

A natte draadtekeningmachine is een speciale apparatuur die dikkere metalen draden in dunne draden trekt door het draadtekeningproces in een smeervloeistof te voltooien. In tegenstelling tot droge draadtekening, worden de vorm en draad van de natte draadtekeningmachine altijd ondergedompeld in smeervloeistof, met een lagere wrijvingscoëfficiënt, die de oppervlakteschade en temperatuurstijging van de draad tijdens het tekenproces effectief vermindert.

De applicatie omvat een zeer nauwkeurige productie van verschillende metalen draden van staaldraad, roestvrijstalen draad, koperdraad, aluminium draad tot legeringsdraad, vooral geschikt voor verwerkingsdraad en ultrafijne draad (diameter <0,5 mm).

2. Wat is het werkingsprincipe van natte draadtekeningmachine?
Het basiswerkingsprincipe van natte draadtekeningmachine is om de draad door een of meer trekking te geven (tekenen sterft) op de beurt en geleidelijk de diameter te verminderen. Het hele draadtekeningproces wordt uitgevoerd wanneer de draad wordt ondergedompeld in smeervloeistof.

Het specifieke proces is als volgt:

Draadbereiding: installeer de dikke draad of spoel op het afbetalingsrek van de draad;

Voorbehandeling: zoals beitsen en ontkalen om de kwaliteit van de draadtekening te verbeteren;

Smeersysteem: de draad en de matrijs worden ondergedompeld in smeermiddel (meestal zeep, vet of emulsie);

Tekening Die array: meerdere sterft de diameter verminderen stap voor stap;

Tractiesysteem: de haspel aangedreven door de motor trekt continu aan de draad;

Draadafnamesysteem: de getrokken fijne draad wordt gewikkeld in een rol voor latere verwerking.

Tijdens het hele proces koelt de smeervloeistof niet alleen de matrijs en draad, maar vermindert ook wrijving en metalen vermoeidheid, wat de kerngarantie is voor de efficiënte werking van de natte draadtekeningmachine.

3. Wat is het verschil tussen de natte draadtekeningmachine en de droge draadtekeningmachine?

Vergelijkingsitems natte draadtekeningmachine (nat) Droge draadtekeningmachine (droog)

Smeermethode De smeervloeistof drijft direct de dobbelsteen en bedraadt het smeerpoeder of vet hecht aan het oppervlak van de dobbelsteen

Koeleffect

Toepasselijke draaddiameter fijne draad, kleine diameter draad (<0,5 mm) dikke draad, grote diameter draad (> 1,0 mm)

Oppervlaktekwaliteit helder en delicaat, bijna geen krassen Het oppervlak is enigszins ruw en vatbaar voor wrijvingsmarkeringen

Draadtekensnelheid snel, hoge mate van automatisering relatief traag

Onderhoudsproblemen hoog, moeten het smeersysteem reinigen en de vloeistof eenvoudige structuur vervangen, eenvoudig onderhoud

4. Wat zijn de belangrijkste componenten van de natte draadtekeningmachine?

Een standaard natte draadtekeningmachine bestaat uit verschillende belangrijke modules:

Uitbetalingsrek: installeer de originele metalen draadhaspel en bedien de draadspanning;

Draadtekeningmachine: bevat meerdere draadtekening sterft, tractiewielen en smeerkamers;

Smeer- en koelsysteem: omvat smeringtank, koeler, pompcirculatiesysteem;

Tekening sterft: gemaakt van carbide of diamant, gerangschikt in volgorde;

Elektronisch besturingssysteem: automatische spanningsaanpassing, snelheidsregeling, foutalarm;

Draadverzamelingssysteem: verzamelt afgewerkte draden, vaak opgeruimd, asverzameling of draadopstellingsapparaten.

Sommige high-end apparatuur is ook uitgerust met een online detectiesysteem om parameters zoals draaddiameter, spanning, snelheid, enz. In realtime te controleren om de consistentie van de product te waarborgen.

5. Wat zijn de belangrijke voordelen van natte draadtekeningmachine?

1. Uitstekend oppervlaktebehandelingsvermogen
Het effect van smeervloeistof vermindert de wrijving tussen de draad en de dobbelsteen aanzienlijk, waardoor het oppervlak soepeler wordt, zonder krassen of zwarte vlekken, geschikt voor hoogste producten zoals springdraad, elektronische draad, enz.

2. Hoge snelheid en hoge efficiëntie
De wrijvingsweerstand is klein in de natte omgeving, die de draadtekensnelheid (tot 30 m/s of meer) aanzienlijk kan verhogen, waardoor de productiecapaciteit aanzienlijk wordt verbeterd.

3. Laag energieverbruik en laag verlies
Smeerkoeling vermindert effectief de thermische spanning, vermindert de slijtage van de schimmel en het energieverbruik en verhoogt de levensduur van de schimmel.

4. kan dunnere draden verwerken
Geschikt voor het verwerken van ultrafijne draden, zoals roestvrijstalen filamenten, geëlektropleerde draden, legerings draden, enz., Met een extreem hoge diameter nauwkeurigheidsvereisten.

5. Hogere stabiliteit en automatiseringsniveau
Met het PLC-automatische besturingssysteem kan het automatische functies realiseren zoals multi-channel synchrone draadtekening, draadbreukdetectie en spanningsaanpassing.

6. In welke industrie wordt de natte draadtekeningmachine veel gebruikt?
Vanwege de uitstekende prestaties worden natte draadtekeningmachines veel gebruikt in de volgende industrieën:

Roestvrijstalen draadproductie: zoals gevlochten gaasdraad, veerdraad, precisie medische draad;

Koperdraad-, draad- en kabelindustrie: gebruikt voor fijn tekenproces van elektromagnetische draad- en communicatiedraad;

Elektronische componenten: gebruikt voor weerstandsdraad, elektrische verwarmingsdraad, elektronenstraal looddraad;

Lassendraadproductie: zoals Co₂ Gas afgeschermde lasdraad, aluminium lasdraad;

Textiel Metal Draad: gebruikt voor geleidende vezels, metalen textiel;

Medische apparatuur: ultrahoge precisievelden zoals hartstentdraad en implantaatfilament.

7. Hoe kies je een geschikte natte draadtekeningmachine?
Bij het kiezen van een natte draadtekeningmachine moeten de volgende factoren volledig worden overwogen:

Type grondstof: zoals roestvrij staal, koolstofstaal, koper of aluminium;

Doelbereikbereik: verschillende apparatuur ondersteunt verschillende minimale en maximale diameters;

Productievereisten: bepaal het aantal mallen en het vermogen van de tractiemotor;

Smeersysteemcapaciteit en type: materialen met hoge koelvereisten vereisen een sterker koelsysteem;

Automatiseringsgraad: of het online detectie, foutdiagnose en afstandsbediening ondersteunt;

Plantruimte en lay -out: apparatuurlengte, draadrichting, enz. Moeten op locatie worden gepland;

Merk van apparatuur en after-sales service: hoogwaardige merken kunnen stabielere prestaties en technische ondersteuning bieden.

8. Onderhoudsgids voor natte draadtekeningmachine
Efficiënte en stabiele werking is onafscheidelijk van goed dagelijks onderhoud:

Vervang regelmatig smeervloeistof: voorkom dat emulsieverschriften en schaalaccumulatie de kwaliteit van de draadtekening beïnvloeden;

Schone schimmels en smeergroeven: voorkom dat onzuiverheden draden krabben of het systeem verstoppen;

Controleer het tractiesysteem: draai het spanningsapparaat op tijd vast om draadspringen te voorkomen;

Controleer het elektrische systeem: zorg voor de normale werking van PLC en motorcontroller;

Smeer mechanische onderdelen: zoals ketens, lagers en transmissiemechanismen om flexibele rotatie te behouden;

Regelmatig kalibreer de monitoringapparatuur van de draaddiameter: zorg voor de consistentie van afgewerkte producten.

9. Veelgestelde vragen (FAQ)
V1: Kunnen natte draadtekeningmachines worden gebruikt voor dikke draadtekening?
A: Over het algemeen niet aanbevolen. De eerste tekenfase van dikke draad is meer geschikt voor droge draadtekening en natte draadtekening is meer geschikt voor fijne verwerking of fijne tekenprocessen.

V2: Moet de smeervloeistof worden gerecycled?
A: Ja, het circulatiesysteem kan de vloeibare temperatuur en netheid regelen, de kwaliteit van de draadtekening garanderen en de gebruikskosten bewaren.

V3: Hoe te bepalen of de smeervloeistof moet worden vervangen?
A: Veroudering kan worden beoordeeld op uiterlijk (donkerder, emulgering), viscositeitsveranderingen en pH -waardetests.

V4: Zullen natte draadtekeningmachines milieuvervuiling veroorzaken?

A: Moderne apparatuur is uitgerust met een gesloten circulatiesysteem en een filterapparaat om vervuiling effectief te regelen.

Conclusie: natte draadtekeningmachine-een must-have voor high-end draadproductie
In een tijd waarin metaalverwerking constant op weg is naar hoge precisie, hoge snelheid, omgevingsbescherming en energiebesparing, is de natte draadtekeningmachine een onmisbare kernapparatuur geworden voor verschillende hoogwaardige draadfabrikanten met zijn uitstekende draadtrekeningkwaliteit en productie-efficiëntie. Het verhoogt niet alleen de toegevoegde waarde van producten, maar is ook een belangrijk wapen om bedrijven te helpen de hoogwaardige markt te bezetten.

Het kiezen van een natte draadtekeningmachine die bij uw eigen proces past, is om de deur te openen voor precisie, efficiëntie en duurzaamheid voor het productieprocessen van draad. In de toekomst, met de verdere toepassing van intelligente productietechnologie, zal natte draadtekeningapparatuur ook in de richting van een nieuw tijdperk van grotere intelligentie, milieubescherming en automatisering gaan.