Natte draadtekeningmachine is een probleem met veel factoren en technische uitdagingen om de oppervlaktekwaliteit en de dimensionale nauwkeurigheid van metaaldraad te handhaven, terwijl de tekensnelheid wordt verhoogd.
De natte draadtekeningmachine regelt de tekensnelheid door de snelheid van het tekenwiel en de spanning op de draad. Om de oppervlaktekwaliteit en de dimensionale nauwkeurigheid van de metaaldraad te waarborgen, moet de tekensnelheid strikt worden geregeld om oververhitting, dunner wordende of ongelijke tekening van de draad te voorkomen als gevolg van overmatige snelheid. Tegelijkertijd moeten de tekensystemen op alle niveaus samenwerken om ervoor te zorgen dat de draad tijdens het tekenproces wordt onderworpen aan uniforme en stabiele kracht.
Kies een schimmelmateriaal dat slijtvast is, corrosiebestendig en van matige hardheid om ervoor te zorgen dat de mal een goede vorm en nauwkeurigheid handhaaft tijdens langdurig gebruik.
De schimmelopening moet nauwkeurig overeenkomen met de diameter van de doeldraad om de vervorming en slijtage van de draad tijdens het tekenproces te verminderen.
Het gebruik van een geschikt smeermiddel kan de wrijving tussen de vorm en de draad verminderen, slijtage verminderen en ook helpen de oppervlaktekwaliteit van de draad te behouden.
Kies een koelvloeistof die geschikt is voor de metaaldraad om ervoor te zorgen dat de draad volledig is gekoeld tijdens het tekenproces om vervorming of afbraak van oppervlaktekwaliteit te voorkomen veroorzaakt door oververhitting.
Optimaliseer de spuitmodus en stroomsnelheid van de koelvloeistof om ervoor te zorgen dat de draad gelijkmatig en effectief wordt gekoeld tijdens het tekenproces.
Spanning is een van de belangrijkste factoren die de oppervlaktekwaliteit en de dimensionale nauwkeurigheid van de draad beïnvloeden. Door de spanning op de draad nauwkeurig te regelen, is het mogelijk om ervoor te zorgen dat de draad tijdens het tekenproces een stabiele vorm en grootte behoudt. Dit vereist meestal het gebruik van een geavanceerd spanningscontrolesysteem om dit te bereiken.
Controleer regelmatig de slijtage van de dobbelsteen en vervang de ernstig versleten dobbelsteen op tijd om de oppervlaktekwaliteit en de dimensionale nauwkeurigheid van de draad te waarborgen.
Controleer regelmatig de bedrijfsstatus van de apparatuur, inclusief het stretchwiel, het geleidewiel, het koelsysteem, enz., Om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat is.
De tekenmachine van de watertankdraad moet de stretchsnelheid, het matrijsontwerp, het koeling en de smering, spanningsregeling, onderhoud en inspectie van apparatuur, enz. Alwaardig overwegen, met behoud van de oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de metaaldraad. Door de bovenstaande maatregelen te nemen, kan worden ervoor gezorgd dat de tekenmachine van de watertankdraad de productiedoelen bereikt van hoge efficiëntie, stabiliteit en hoge kwaliteit tijdens het productieproces.